استخدام

مقدمه

کوره های غلتکی برای پخت و بازپخت محصولات سرامیکی یا شیشه ای استفاده می شود. این کوره ها از یک سری غلتک تشکیل شده اند که
محصولات را در داخل کوره حرکت می دهند. غلتک ها تا دماهای بالا گرم می شوند و محصولات توسط تابش و همرفت از غلتک های داغ گرم
می شوند.

کاربرد رولر سرامیکی

 

به کارگیری رولر سرامیکی در صنایع مختلف

رولرهای سرامیکی به طور گسترده در کوره های غلتکی برای تولید محصولات سرامیکی یا شیشه ای استفاده می شود. این رولرهای به
عنوان تکیه گاه برای محصولات عمل می کنند و سطح صافی را برای حرکت آنها فراهم می کنند.

رولرهای سرامیکی دوام و مقاومت بالایی در برابر سایش دارند و برای استفاده در کوره های غلتکی ایده آل هستند. آنها می توانند
در برابر درجه حرارت بالا و مواد شیمیایی موجود در فرآیند شلیک مقاومت کنند. علاوه بر این، رولرهای سرامیکی پایداری حرارتی
عالی را فراهم می‌کنند و تضمین می‌کنند که محصولات در طول فرآیند پخت گرمای یکنواخت دریافت می‌کنند.

طراحی رولرهای سرامیکی برای کوره های غلتکی

رولرهای سرامیکی مورد استفاده در کوره های غلتکی به گونه ای طراحی شده اند که در برابر دماهای بالا، اغلب بیش از ۱۰۰۰ درجه
سانتیگراد، بدون تغییر شکل یا ترک خوردگی مقاومت کنند. آنها معمولاً از سرامیک های پیشرفته مانند کاربید سیلیکون (SiC)،
آلومینا یا زیرکونیا ساخته می شوند که به دلیل پایداری حرارتی عالی، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر سایش معروف هستند.

رولرها با تلرانس های محکم ساخته می شوند تا از هم ترازی دقیق و عملکرد صاف در طول حمل و نقل محصول از طریق کوره اطمینان
حاصل کنند. طراحی رولرهای سرامیکی برای عملکرد کوره غلتکی بسیار مهم است، زیرا بر کیفیت محصول، عملکرد و زمان پردازش تأثیر
می گذارد.

انواع رولرهای سرامیکی مورد استفاده در کوره های غلتکی

دو نوع رایج رولرهای سرامیکی که در کوره های غلتکی استفاده می شوند، رولرهای سرامیکی کامل و رولرهای سرامیکی هیبریدی هستند.
غلتک های سرامیکی کامل به طور کامل از سرامیک های پیشرفته ساخته شده اند و برای استفاده در کاربردهای با دمای بالا که در آن
محصول نیاز به حمل و نقل در مسافت های طولانی دارد، مناسب است.

از طرف دیگر رولرهای سرامیکی هیبریدی از ترکیبی از سرامیک های پیشرفته و اجزای فلزی مانند فولاد یا کاربید تنگستن ساخته می
شوند. این رولرها مزایای هر دو ماده را ارائه می دهند، به طوری که سرامیک مقاومت در برابر دمای بالا و اجزای فلزی استحکام و
دوام بیشتری را ارائه می دهد.

همچنین می توان رولرها را بر اساس کاربرد به دو نوع  اکسید و غیر اکسید تقسیم کرد. نوع اکسید این محصول از مواد آلومینیم
سیلیکات تولید شده و بیشتر برای تولید کاشی‌های دیواری و کف در کوره های غلتکی استفاده می شود.

نوع دوم آن یعنی رولرهای سرامیکی غیر اکسید از موادی به نام هیدروکلریک اسید (Halsic) تولید می شوند و در ساخت روف چینی و
همچنین لوازم بهداشتی کاربرد دارند.

رولر سرامیکی

ویژگی های کاربردی رولرهای سرامیکی در کوره های غلتکی

رولرهای سرامیکی مزایای متعددی نسبت به رولرهای فولادی سنتی در هنگام استفاده در کوره های غلتکی دارند. مزیت اصلی آنها
توانایی مقاومت در برابر دماهای بالا بدون تغییر شکل یا ترک است که به حفظ کیفیت و عملکرد محصول کمک می کند.

آنها همچنین دارای ضریب انبساط حرارتی پایینی هستند، به این معنی که با تغییرات دما به طور قابل توجهی منبسط یا منقبض نمی
شوند و از تراز دقیق محصول در طول حمل و نقل اطمینان حاصل می کنند.

علاوه بر این، رولرهای سرامیکی اصطکاک و سایش کمتری روی محصولات ایجاد می‌ کنند و خطر آسیب را کاهش می ‌دهند و کیفیت کلی
محصول را افزایش می‌ دهند.

بررسی سرعت عمل رولر سرامیکی در کوره های  غلتکی

سرعت رولر سرامیکی در کوره های غلتکی عامل مهمی است که می تواند کیفیت و کارایی فرآیند تولید را به میزان قابل توجهی تحت
تاثیر قرار دهد. سرعت رولر میزان زمانی را که محصولات سرامیکی در کوره می گذرانند تعیین می کند که به نوبه خود بر یکنواختی
پخت و کیفیت کلی محصول نهایی تأثیر می گذارد.

رولرهای سرامیکی به طور گسترده ای در کوره های غلتکی برای پخت و بازپخت محصولات سرامیکی یا شیشه ای استفاده می شوند. مواد
سرامیکی با کیفیت بالا که در ساخت رولرها استفاده می شود، پایداری حرارتی عالی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت شیمیایی را
فراهم می کند.

این ویژگی ها همراه با سرعت مناسب غلتک، پخت یکنواخت محصولات سرامیکی را در داخل کوره غلتکی تضمین می کند. همچنین سطح صاف
غلتک های سرامیکی از هرگونه خراشیدگی یا آسیب دیدن محصولات در طول فرآیند پخت جلوگیری می کند و از کیفیت بالای محصول نهایی
اطمینان حاصل می کند. در مجموع استفاده از رولرهای سرامیکی در کوره های غلتکی عامل مهمی در دستیابی به یکنواختی و کیفیت در
تولید محصولات سرامیکی یا شیشه ای است.

بهترین تولید کننده رولر سرامیکی

نتیجه

رولرهای سرامیکی در کاربردهای مختلفی در صنعت سرامیک و شیشه از جمله تولید کاشی، ظروف غذاخوری، ظروف بهداشتی، نسوزها و
سرامیک های فنی استفاده می شود. آنها مخصوصاً برای پردازش محصولات ظریفی که نیاز به جابجایی ملایم دارند مفید هستند، زیرا
اصطکاک و سایش کمتری نسبت به رولرهای فولادی ایجاد می کنند.

رولرهای سرامیکی همچنین برای استفاده در محیط های متخاصم که ممکن است سایر مواد به دلیل دماهای بالا یا خوردگی شیمیایی از
بین بروند، مناسب هستند.

تولید کننده رولر سرامیکی با آگاهی از نیاز کارخانجات
مختلف به این محصول، توانسته مدل های مختلفی از رولر سرامیکی را برای صنایع تولید کند که شما می توانید  امروزه به راحتی
آنها را تهیه کرده و در صنایع خود استفاده کنید.

 

تدریس خصوصی آیلتس